OEE là gì?

OEE (Overall Equipment Effectiveness – Hiệu suất tổng thể thiết bị)

Là một chỉ số quan trọng trong bảo trì công nghiệp, đo lường hiệu quả sử dụng thiết bị dựa trên 3 yếu tố: Tính khả dụng (Availability), Hiệu suất (Performance) và Chất lượng (Quality).

Mục đích của OEE

• Đánh giá hiệu quả sản xuất thực tế so với công suất lý tưởng.

• Xác định các tổn thất (Downtime, giảm tốc độ, phế phẩm) để tối ưu hóa quy trình.

• Chuẩn hóa hiệu suất giữa các nhà máy/thiết bị.

---

Công thức tính OEE

OEE được tính bằng tích của 3 thành phần:

OEE(%)=Tính khả dụng (Availability)×Hiệu suất (Performance)×Chất lượng (Quality)

1. Tính khả dụng (Availability)

Đo lường thời gian thiết bị hoạt động thực tế so với thời gian kế hoạch.

Tính khả dụng=Thời gian kế hoạch/Thời gian chạy thực tế×100%

• Thời gian kế hoạch: Tổng thời gian sản xuất theo lịch (trừ thời gian nghỉ, bảo trì định kỳ).

• Thời gian chạy thực tế: Thời gian kế hoạch trừ đi thời gian ngừng máy (downtime do hỏng hóc, chờ nguyên liệu, điều chỉnh).

2. Hiệu suất (Performance)

Đo lường tốc độ sản xuất thực tế so với tốc độ thiết kế tối đa.

Hiệu suất=Sản lượng thực tế/Sản lượng lý thuyết (theo tốc độ tối đa)×100%

• Sản lượng lý thuyết: Dựa trên tốc độ thiết kế của thiết bị (ví dụ: 100 sản phẩm/giờ).

• Tổn thất hiệu suất: Do máy chạy chậm, dừng ngắn (micro-stops), hoặc thao tác thủ công.

3. Chất lượng (Quality)

Đo lường tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn so với tổng sản lượng.

Chất lượng =Sản lượng tốt/Tổng sản lượng×100%

Sản lượng tốt: Sản phẩm đạt yêu cầu (không phải phế phẩm hoặc cần gia công lại).

---

Ví dụ minh họa

Một thiết bị có thông số sau:

• Thời gian kế hoạch: 8 giờ (480 phút).

• Downtime: 60 phút (do hỏng hóc).

• Tốc độ thiết kế: 60 sản phẩm/phút → Sản lượng lý thuyết = 420 phút × 60 = 25,200 SP.

• Sản lượng thực tế: 18,000 SP (do máy chạy chậm hơn).

• Sản lượng tốt: 17,100 SP (5% phế phẩm).

Tính OEE:

1. Tính khả dụng = (480 – 60) / 480 × 100% = 87.5%.

2. Hiệu suất = 18,000 / (420 × 60) × 100% = 71.4%.

3. Chất lượng = 17,100 / 18,000 × 100% = 95%.

$$OEE=87.5\%\times 71.4\%\times 95\%=\ast \ast 59.2\%\ast \ast$$

---

Ý nghĩa của OEE

• OEE lý tưởng (World Class): ≥ 85%.

• OEE trung bình: 60–70%.

• OEE < 50%: Cần cải thiện khẩn cấp (nhiều tổn thất).

Các tổn thất chính ảnh hưởng đến OEE

• Tính khả dụng: Hỏng hóc, thiết lập máy (Setup).

• Hiệu suất: Tốc độ thấp, dừng máy ngắn.

• Chất lượng: Lỗi vận hành, nguyên liệu kém.

OEE giúp doanh nghiệp tập trung vào điểm yếu để nâng cao năng suất. Bạn có muốn phân tích sâu hơn về cách cải thiện OEE không?